(нажмите картинку для увеличения)

Основные отличия печи трубчатой ПТБ-5-40Э от печи ПТБ-5-40А

Общая компоновка печи сохранена, проведены следующие изменения и нововведения:

1.Применена электрическая система управления с внедрением микропроцессорной системы автоматизации, что обеспечивает возможность работы в составе АСУТП объекта. Отпала необходимость приобретения компрессорной установки для поддержания давления в пневматической линии, т.к. все исполнительные механизмы запорной арматуры заменены на электрический привод.
2.Системой автоматизации предусмотрены дополнительно:
а) контроль опасной концентрации газа в теплообменной камере;
б) контроль "соотношения газ - воздух, что обеспечивает более полное сгорание топливного газа.
3.В теплообменной камере установлены змеевики для подогрева
топливного газа в зимнее время до температуры +65°С.
4.Вместо помещения ГРП в блоке основания печи применен газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-ЗВ на базе регулятора РДГ-50В с
газовым обогревом.
В результате проведения модернизации, печь ПТБ-5-40Э надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.

Описание печи ПТБ-5-40Э:

Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте применения связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики.
Теплообменная камера выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого размещены продуктовые змеевики из оребренных труб.
В теплообменной камере, кроме продуктового змеевика, размещены змеевики подогрева топливного газа, в которых газ, в зимний период эксплуатации нагревается до температуры 65 °С
Снаружи теплообменной камеры, на потолочной части крепятся дымовые трубы, площадка со стремянкой для обслуживания трех взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках корпуса камеры имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения и штуцер, обвязанный трубопроводом и приборами контроля довзрывоопасной концентрации воздушной среды. Кроме того, для осмотра внутреннего объема теплообменной камеры в процессе работы на торцевой стенке со стороны стремянки имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами.
Теплообменная камера своим нижним основанием монтируется на блоке основании печи, представляющей собой стальную сварную пространственную конструкцию. В пределах блока основания печи размещены две камеры сгорания (реакторы горения) для сжигания топлива, трубопроводы подачи топлива к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение, соединяющийся при помощи тройника, мягких вставок и коробов подвода воздуха с блоком вентиляторного агрегата. Рама вентилятора посредством виброизоляторов соединена с соответствующим основанием, предназначенным для его установки на фундамент.

Принцип работы печи ПТБ-5-40Э:

Продукт, подлежащий нагреву поступает во входной коллектор, где его температура и давление измеряется приборами, и далее, распределяясь по двум трубопроводам, входит в теплообменную камеру. Продуктовый змеевик печи является двухпоточным. Нефть, при своем движении по секциям змеевиков, нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания газового топлива, которое сжигается в двух камерах сгорания и поступает в пространство теплообменной камеры.
Топливный газ поступает на печь от автономного ГРП через змеевик подогрева или минуя его, в зависимости от температуры окружающей среды. Переключение потока газа, в данном случае осуществляется запорными органами. В случае повышения давления газа, в отключенном змеевике, выше входного происходит его переток через обратный клапан.

Система КИПиА печи ПТБ-5-40Э:

Система автоматизации выполнена по блочно-функциональному принципу и представляет собой комплекс устройств контроля, управления и сигнализации, размещаемых непосредственно на технологической части печи, а также в помещении аппаратурного блока Аппаратурный блок это утепленное помещение, внутри которого размещены: щит контроля и управления, стойка питания, отопителя и освещение.
Применение микропроцессорного управления технологическим процессом в печи позволяет поддерживать заданное соотношение расходов топливного газа и воздуха регулирующей арматурой обеспечивая таким образом стехиометрическое сжигание топливной смеси.
Трубопроводы подвода топливного и запального газа к камерам сгорания оборудованы электромагнитной отсечной арматурой и шаровыми кранами с ручным управлением. Давление газа контролируется манометрами. Наличие пламени запальных горелок и камер сгорания контролируется сигнализаторами.
Температура, напор, давление и расход воздуха, подаваемого на горение вентиляторным агрегатом измеряется приборами.
Температура нагретой нефти на выходе из теплообменной камеры измеряется при помощи термопреобразователей, в выходном коллекторе термопреобразователем и термометром. Давление измеряется манометром.
В процессе работы печи ведется контроль за температурой дымовых газов (Т=633-673К), величина которых высвечивается на цифровом табло микропроцессора.

Комплект поставки печи ПТБ-5-40Э:

- камера теплообменная;
- блок основания печи;
- блок вентиляторного агрегата;
- система автоматизации.